પિત્તળના સળિયાની બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયામાં સાવચેતીઓ

ની ઉત્તોદન પ્રક્રિયા દરમિયાનપિત્તળની લાકડી, ઇંગોટ એક્સટ્રુઝન સિલિન્ડરમાં ત્રણ-માર્ગી સંકુચિત તાણને આધિન છે અને મોટી માત્રામાં વિકૃતિનો સામનો કરી શકે છે;એક્સટ્રુડિંગ કરતી વખતે, તે એલોયની લાક્ષણિકતાઓ, એક્સટ્રુડ પ્રોડક્ટની વિશિષ્ટતાઓ અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ, સાધનોની ક્ષમતા અને માળખું, મોલ્ડની તર્કસંગત ડિઝાઇન, એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાના પરિમાણોની પસંદગી પર આધારિત હોવું જોઈએ.ઇનગોટ વિશિષ્ટતાઓ, એક્સટ્રુઝન રેશિયો, એક્સટ્રુઝન તાપમાન, એક્સટ્રુઝન સ્પીડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. એક્સટ્રુડ ઉત્પાદનોની સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા અને સુધારવા માટે, પીલીંગ એક્સટ્રુઝનનો ઉપયોગ ઘણીવાર કોપર એલોય એક્સટ્રુઝન દરમિયાન ઇન્ગોટની સપાટી પરની ખામીઓને દૂર કરવા માટે કરવામાં આવે છે.

અવક્ષેપ-મજબુત એલોય માટે, પાણી-સીલ એક્સટ્રુઝનનો ઉપયોગ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં ઠંડા વિરૂપતા પહેલા સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ પ્રાપ્ત કરવા માટે થઈ શકે છે.ઓલ-કોપર મેશ નિષ્ણાતોએ જણાવ્યું હતું કે સામાન્ય એલોય માટે, પાણી-સીલિંગ એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદનની સપાટીના ઓક્સિડેશનને ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદનના ફરીથી અથાણાંને ટાળી શકે છે.

હોરીઝોન્ટલ ફોરવર્ડ એક્સટ્રુઝન એ સૌથી પરંપરાગત અને સામાન્ય ઉત્તોદન પદ્ધતિ છે.જ્યારે તે પાઇપને સ્ક્વિઝ કરે છે ત્યારે મુખ્ય સમસ્યા એ પાઇપના બે કોરો છે.રિવર્સ એક્સટ્રુઝન માત્ર વિલક્ષણતાની ડિગ્રીને ઘટાડી શકતું નથી, પણ લાંબા ઇંગોટ્સને બહાર કાઢે છે અને ઉપજમાં સુધારો કરે છે.વર્ટિકલ એક્સટ્રુઝનમાં તરંગીતાની હળવી ડિગ્રી હોય છે, પરંતુ એક્સટ્રુઝનની લંબાઈ મર્યાદિત હોય છે.સતત એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા ટૂંકી છે, વોલ્યુમ ભારે છે, અને તે મોટી-લંબાઈના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે: તે ખાસ આકારના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ખાસ કરીને યોગ્ય છે: ઉત્પાદનની ઉપજ ઊંચી છે, 90-95% સુધી: ઓછી ધાતુનો વપરાશ, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, નાના સાધનોનું રોકાણ, અને જમીનનો વ્યવસાય ઓછો, સતત ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ.ઉત્પાદનની પહોળાઈમાં સતત એક્સટ્રુઝન ટેક્નોલોજીની તકનીકી પ્રગતિ સાથે, આ પદ્ધતિ ઓક્સિજન-મુક્ત કોપર અને શુદ્ધ કોપર સ્ટ્રીપના ઉત્પાદનમાં વિકાસ અને એપ્લિકેશનના તબક્કામાં છે.આ પદ્ધતિની મુખ્ય સમસ્યા એ ટૂંકા ઘાટનું જીવન છે.મોલ્ડ ડિઝાઇનને કેવી રીતે સુધારવી અને મોલ્ડ સામગ્રીના જીવનને કેવી રીતે સુધારવું તે ઉકેલવાની જરૂર છે.