ટીન બ્રોન્ઝ સંપર્કોની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા

કેટલાક સ્વીચગિયર સંપર્ક ભાગો બનેલા છેટીન બ્રોન્ઝસામગ્રી, જેને સારી સ્થિતિસ્થાપકતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, વિરોધી ચુંબકીય અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.ભાગના જટિલ આકારને કારણે, સ્ટેમ્પિંગ અને બેન્ડિંગની પ્રક્રિયામાં, ચોક્કસ તાકાત અને સ્થિતિસ્થાપકતા જાળવી રાખીને વર્કપીસને પૂરતી કઠિનતા બનાવવા માટે અને જ્યારે વર્કપીસ વળેલું હોય ત્યારે ખૂણા પર તિરાડ પડવાનું ટાળવા માટે, મટિરિયલ વર્કપીસને જરૂરી એનેલિંગ ટ્રીટમેન્ટને આધિન કરવું જરૂરી છે.આ કારણોસર, ભાગ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે યોગ્ય પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ ઘડવી ખૂબ જ જરૂરી છે.
1. સંપર્ક ભાગો સામગ્રી અને ગરમી સારવાર જરૂરિયાતો
(1) સામગ્રી 2.5mm જાડા ટીન બ્રોન્ઝ શીટ.
(2) હીટ ટ્રીટમેન્ટની આવશ્યકતાઓ એનિલિંગ પછી, વર્કપીસમાં ચોક્કસ તાકાત અને સ્થિતિસ્થાપકતા જાળવી રાખીને પૂરતી કઠોરતા હોય છે, જેથી સ્ટેમ્પિંગ અને બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કામ સખત થવાને કારણે કોઈ ક્રેકીંગ અથવા પ્રોસેસિંગ મુશ્કેલીઓ ન હોવી જોઈએ.
2. સંપર્કોના સ્ટેમ્પિંગ અને બેન્ડિંગની પ્રક્રિયામાં સમસ્યાઓ થવાની સંભાવના છે
જ્યારે ટીન બ્રોન્ઝ પ્લેટને અનુરૂપ હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના સીધી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે સંપર્ક સામગ્રીને પંચ અને શીયરિંગ (પંચિંગ, શીયરિંગ ગ્રુવ વગેરે સહિત)ને અનુરૂપ પ્લેટની સ્થિતિઓમાં કર્યા પછી ચોક્કસ કાર્ય સખ્તાઈની ઘટના થાય છે, જેના પરિણામે અનુગામી બેન્ડિંગ થાય છે.પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં, પંચને તોડવા અને ડાઇના વસ્ત્રોને વધારવાના ગેરફાયદા સરળતાથી થાય છે;તે જ સમયે, અપૂરતી કઠિનતાને લીધે, વર્કપીસ ક્રેકીંગની સંભાવના ધરાવે છે, રચના કરવી મુશ્કેલ છે અને બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ભાગના અંતિમ આકારને અસર કરે છે.આ માટે, ભાગોની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે યોગ્ય પ્રોસેસિંગ લાઇન અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ ઘડવી જરૂરી છે.
3. ભાગો પ્રક્રિયા માર્ગનું સુનિશ્ચિત
ભાગના આકાર અનુસાર, પ્રોસેસિંગ સાધનોની લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગની પદ્ધતિ, અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ભાગના ભૌતિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર, પ્રક્રિયાના માર્ગને આશરે નીચે પ્રમાણે સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે: છરી અને કાતર → સ્ટેમ્પિંગ → એનિલિંગ → બેન્ડિંગ → એનિલિંગ → બેન્ડિંગ ફોર્મિંગ → સપાટી પ્રોસેસિંગ, વગેરે.