nybjtp

કોપર સ્ટ્રીપ ઓક્સિડેશન કારણ અને સારવાર પદ્ધતિ

https://www.buckcopper.com/copper-strip-99-9-pure-copper-c1100-c1200-c1020-c5191-product/

સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળોતાંબાની પટ્ટીઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, અને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા, કોપર સ્ટ્રીપના ઓક્સિડેશન માટે નીચેના કારણો છે:
1. પૂર્વ સૂકવવાનો સમય ઘણો લાંબો છે.
2. ક્યોરિંગ એજન્ટ પછી ઉત્પાદિત એસિડ - કાટ લાગતી કોપર શીટ્સ.
3. તાંબુ એક સક્રિય ધાતુ તત્વ છે, જે ઇલેક્ટ્રોન ગુમાવવા અને ઓક્સિડેશન ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે.
4. વધુમાં, વાતાવરણીય ભેજ, સપાટીનું પ્રદૂષણ, અશુદ્ધિઓ ગેસ, વગેરે પણ કોપર ઓક્સિડેશનનું કારણ બની શકે છે.
5. સિલ્વર પ્લેટિંગ પહેલાં લાલ તાંબાની પટ્ટીને સારી રીતે સાફ કરવામાં આવી હતી, અને સપાટી પર કાળા નિશાન દેખાયા હતા.તે ઓક્સિડેશન અને ઈલેક્ટ્રોનિકના નુકશાન દ્વારા ઉત્પાદિત પેટા-મીઠું હતું.
6. સફાઈ કર્યા પછી, તે સમયસર સુકાઈ ન હતી, સારી રીતે સૂકાઈ ગઈ હતી અથવા નબળી કારીગરી હતી.પાણીના અવશેષો, સફાઈ પ્રવાહી વગેરેની હવામાં રહેલા ઓક્સિજન અને હવામાં રહેલા ઓક્સિજન સાથે વિદ્યુતરાસાયણિક પ્રતિક્રિયા હોય છે.બ્લેક સબ-કોપર ઉત્પન્ન થાય છે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં તે લીલું મીઠું છે.
અભિગમ:
1. થર્મલ સંરક્ષણના રક્ષણ દરમિયાન નિષ્ક્રિય ગેસને મજબૂત બનાવો.કારણ કે તાંબાના રાસાયણિક ગુણધર્મો ખૂબ જ જીવંત છે, ઉચ્ચ તાપમાન અને ગરમીની સારવારમાં, તેઓ હવામાં વધુ જીવંત ગેસ પદાર્થો સાથે ઝડપી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા કરી શકે છે.તેથી, તેમાં રહેલા નિષ્ક્રિય વાયુને વધુ શક્તિશાળી રક્ષણ આપવું અને તાંબાને ઓક્સિડાઇઝ થતાં અટકાવવું જરૂરી છે.
2. ઉચ્ચ ડિગ્રીની સરળતા જાળવવા માટે કોપર સ્ટ્રીપની સપાટીની સફાઈને મજબૂત બનાવો.રોલ્ડ રોલિંગ અને એનિલિંગ પ્રક્રિયામાં, કોપર સ્ટ્રીપની સપાટી અનિવાર્યપણે રિયલ એસ્ટેટ અને સફાઈ, ત્યજી દેવાયેલી, પેસિવેશન અને અન્ય સફાઈ પદ્ધતિઓ માટે ઑક્સાઈડ ઉત્પન્ન કરશે.
3. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના નિયંત્રણને મજબૂત બનાવવું.તાંબાની પટ્ટીની સપાટીની અશુદ્ધિઓને વાળના બ્રશ અને પાણી વડે સાફ કરો અને સપાટી પર ખંજવાળ ન આવે તે માટે રોલિંગ કરતા પહેલા કોપર સ્ટ્રીપને લાઇનિંગ પેપરથી લપેટી દો.વધુમાં, રોલિંગ મશીનના ઓઈલ ઉપકરણમાં ફેરફાર કરવા અને રોલિંગની ઝડપને ધીમી કરવા અને કોપર સ્ટ્રીપની સપાટી પર બાકી રહેલા પ્રદૂષકોને દૂર કરવા માટે તમામ શક્ય પદ્ધતિઓ અપનાવવા માટે સંપૂર્ણ ઓઈલ રોલિંગ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે.તે જ સમયે, અમારા પ્રોડક્શન મેનેજરોએ પ્રોડક્શન મેનેજમેન્ટને મજબૂત બનાવ્યું છે અને મોનિટરિંગમાં વધારો કર્યો છે.
4. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટને નિયંત્રિત કરવાના અંતિમ પેકેજિંગને મજબૂત બનાવો.અથાણાં પછી કોપર સ્ટ્રીપ્સ સૂકવી જ જોઈએ.ભેજયુક્ત વાતાવરણ તાંબાના કાટને ઝડપી બનાવશે અને તૈયાર ઉત્પાદનની ચોકસાઈને અસર કરશે.તેથી, ઉત્પાદનની શુષ્કતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ડબલ પગલાં લેવામાં આવે છે.જ્યારે તૈયાર ઉત્પાદનો શક્ય તેટલા શુષ્ક હોય, જ્યારે પેકેજિંગ વખતે, પ્રથમ પ્લાસ્ટિકની થેલીઓથી પટ્ટી બાંધો અને પછી તેને સફેદ ફિલ્મથી લપેટી જેથી પરિવહન દરમિયાન બાહ્ય ભેજને અસરકારક રીતે અટકાવી શકાય.પ્રભાવ


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-02-2022