બ્રાસ શીટ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા

પિત્તળની ચાદરપોલિશિંગ એ અસરના પ્રતિબિંબની પસંદગીનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેથી પિત્તળની શીટની સપાટી સરળ સ્તરે સંકોચાય નહીં, તેને વધુ અને વધુ તેજસ્વી બનાવો, સોલ્યુશનની સપાટીને સમતળ કરો.

બ્રાસને પોલિશ કરવાની ચાવી એ બે પદ્ધતિઓ અપનાવવી છે: યાંત્રિક રાસાયણિક પદ્ધતિ અને ભૌતિક પદ્ધતિ.રાસાયણિક ફેરફારો સેન્ડિંગ અને પોલિશિંગ લે છે: પિત્તળની સપાટી પર બનાવેલ ઊર્જા બચત ઉકેલ છે.સામાન્ય રીતે, એસિડનો ઉપયોગ પોલિશ અને પોલિશ કરવા માટે થાય છે, અને જોગવાઈઓ અનુસાર તેજ સ્તરને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે.

બ્રાસ કેમિકલ પોલિશિંગની સોલ્યુશન પ્રક્રિયા:(1) પોલિશિંગ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા ભીનામાં કરી શકાતી નથી, જે પોલિશિંગની ગુણવત્તાને વધુ ગંભીર નુકસાન પહોંચાડશે.કૃપા કરીને સ્ટોક પોલિશ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરો અને ખાતરી કરો કે ઓપરેશન ઓરડાના તાપમાને અને કુદરતી વેન્ટિલેશન હેઠળ કરવામાં આવે છે.

(2) બ્રાસ શીટને પોલિશિંગ અને ફેંકવાના પ્રકાશ સ્ત્રોત પ્રવાહીમાં નાખો, લગભગ 3 મિનિટ પછી તેને નીચે ઉતારો, અને તેને સાફ કરવા માટે પાણીમાં નાખો, અને કોપર સામગ્રીની સપાટી પર પ્રવાહી દવાને દૂર કરો.

(3) બ્રાસ શીટને પોલિશ કરવામાં આવે છે અને આગળની પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી, પેઇન્ટિંગ અને પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ પર આગળ વધતા પહેલા તેને સાફ કરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે તે ફરીથી ઝાંખું થવું સરળ નથી, પિત્તળની શીટને સૂકી ફૂંકવી જોઈએ અને બહારની જગ્યાએ પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ કરવી જોઈએ.

(4) બ્રાસ શીટના પોલિશિંગ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં, જ્યારે એવું જોવા મળે છે કે બ્રાસ શીટની સરળતા નોંધપાત્ર રીતે અપૂરતી નથી, ત્યારે પોલિશિંગ લાઇટ સ્ત્રોત પ્રવાહીમાં કેટલાક કાર્યક્ષમ પ્રિઝર્વેટિવ્સ ઉમેરવા જોઈએ.ઉમેરાયેલ પ્રવાહીનું પ્રમાણ પોલિશિંગ પ્રવાહીના લગભગ 1.5% જેટલું છે.જો પોલિશિંગ લિક્વિડનો રંગ ઘેરો લીલો હોય અને પ્રાયોગિક રિએજન્ટ લિક્વિડ હજી પણ નિર્દિષ્ટ જરૂરિયાતો પર ન હોય, તો પોલિશિંગ પ્રક્રિયા લેવા માટે આપણે પોલિશિંગ લિક્વિડના ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્રને બદલવું જોઈએ.

શારીરિક પ્રતિક્રિયાઓ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગનું સ્વરૂપ લે છે: યાંત્રિક સાધનો અનુસાર સતત ઘર્ષણ.