પિત્તળના સળિયાના ઉપયોગો અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

પિત્તળના સળિયાતાંબા અને જસતના એલોયથી બનેલી સળિયા આકારની વસ્તુઓ છે, જેને તેમના પીળા રંગ માટે નામ આપવામાં આવ્યું છે.56% થી 68% ની તાંબાની સામગ્રી સાથે પિત્તળનું ગલનબિંદુ 934 થી 967 ડિગ્રી હોય છે.પિત્તળમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ ચોકસાઇના સાધનો, જહાજના ભાગો, બંદૂકના શેલ, ઓટો પાર્ટ્સ, મેડિકલ એસેસરીઝ, ઇલેક્ટ્રિકલ એસેસરીઝ અને વિવિધ યાંત્રિક સહાયક સામગ્રી, ઓટોમોબાઇલ સિંક્રોનાઇઝર ગિયર રિંગ્સ, મરીન પંપ, વાલ્વ, માળખાકીય ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે. , ઘર્ષણ એસેસરીઝ, વગેરે.

વિવિધ ઝિંક સામગ્રી સાથે પિત્તળના સળિયામાં પણ વિવિધ રંગો હશે.ઉદાહરણ તરીકે, જો ઝીંકનું પ્રમાણ 18%-20% છે, તો તે લાલ-પીળું હશે, અને જો ઝીંકનું પ્રમાણ 20%-30% છે, તો તે ભૂરા-પીળા હશે.વધુમાં, પિત્તળ જ્યારે અથડાવે છે ત્યારે તેનો અનોખો અવાજ હોય ​​છે, તેથી પૂર્વીય ગોંગ્સ, ઝાંઝ, ઘંટ, શિંગડા અને અન્ય સંગીતનાં સાધનો તેમજ પશ્ચિમી પિત્તળનાં સાધનો પિત્તળના બનેલા છે.

પિત્તળના સળિયાના ગુણવત્તા નિયંત્રણનું વિશિષ્ટ કાર્ય શું છે?

1. કોંક્રિટ રેડતા પહેલા પિત્તળના પટ્ટાના પોઝિશનિંગ ડિવાઇસનું નિરીક્ષણ કરવું અને સુપરવાઇઝર દ્વારા મંજૂર કરવું આવશ્યક છે.

2. પિત્તળના પટ્ટાના સાંધાઓની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.જ્યારે સુપરવાઈઝર વિચારે છે કે તે જરૂરી છે, ત્યારે તેલ લિકેજનું નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.પરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી, તેલનું પ્રદૂષણ સાફ કરવું જોઈએ.

3. ફોર્મવર્ક ફ્રેમ નિશ્ચિતપણે બાંધવામાં આવવી જોઈએ, અને શીટની બંને બાજુઓ પરના ફોર્મવર્કને " દ્વારા સપોર્ટેડ હોવું જોઈએ.Ωફોર્મવર્કના વિકૃતિને કારણે સ્લરીના ખોટા જોડાણ અને લીકેજને ટાળવા માટે આકાર અથવા અન્ય સહાયક માળખાં.

4. શીટ નિશ્ચિતપણે સ્થિત છે અને સાંધા લીક થતા નથી તેની ખાતરી કરવા માટે પિત્તળના પટ્ટા પર ખાસ વિશિષ્ટ નમૂનાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

5. રેડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, પિત્તળના પટ્ટામાં મોટા એકંદરના સંચયને ટાળો, અને સંયુક્તમાં કોંક્રિટ ગાઢ છે તેની ખાતરી કરવા માટે કાળજીપૂર્વક વાઇબ્રેટ કરો.

6. રેડવાની અને વાઇબ્રેટિંગ પ્રક્રિયાઓને વ્યાજબી રીતે ગોઠવો, અને પિત્તળના પટ્ટામાં રક્તસ્ત્રાવની સાંદ્રતા ટાળવા માટે ધ્યાન આપો.

7. કોંક્રિટ રેડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, કોન્ટ્રાક્ટરે નિરીક્ષણ અને વ્યવસ્થા કરવા માટે ખાસ કર્મચારીઓની વ્યવસ્થા કરવી જોઈએ.સુપરવાઈઝરએ ભાગોનું નિરીક્ષણ મજબૂત બનાવવું જોઈએ, અને જો કોઈ વિચલન જોવા મળે, તો કોન્ટ્રાક્ટરને સમયસર તેને સુધારવા માટે સૂચના આપવી જોઈએ.

8. પિત્તળના પટ્ટાના નીચેના ભાગમાં કોંક્રીટના બેકફિલિંગ અને કોમ્પેક્શન પર ધ્યાન આપો અને વ્યાજબી રીતે ત્રાંસી નિવેશ અને આડા વાઇબ્રેશનને અપનાવો.