ટંગસ્ટન કોપર એલોયની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાટંગસ્ટન કોપર એલોય:
પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પદ્ધતિ દ્વારા ટંગસ્ટન-કોપર એલોય તૈયાર કરવાની તકનીકી પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પાવડર ઘટકોના મિશ્રણ, મર્યાદિત, રચના, સિન્ટરિંગ, ગલન, ઘૂસણખોરી અને ઠંડા ઉત્પાદન માટે થાય છે.ટંગસ્ટન-કોપર અથવા મોલીબડેનમ-કોપર મિશ્રિત પાવડરને કન્ફિનમેન્ટ મોલ્ડિંગ પછી 1300-1500° પર પ્રવાહી તબક્કામાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે.આ પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવેલી સામગ્રીમાં નબળી એકરૂપતા છે, ત્યાં ઘણી બંધ જગ્યાઓ છે, અને દંડ ઘનતા સામાન્ય રીતે 98% કરતા ઓછી છે.તે સિન્ટરિંગ પ્રવૃત્તિમાં સુધારો કરી શકે છે અને ટંગસ્ટન-કોપર અને મોલિબડેનમ-કોપર એલોયની સુંદરતા સુધારી શકે છે.જો કે, નિકલ સક્રિયકરણ અને સિન્ટરિંગ સામગ્રીની વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડશે, અને યાંત્રિક એલોયિંગમાં અશુદ્ધિઓનો પરિચય પણ સામગ્રીની વાહકતાને ઘટાડશે;પાઉડર તૈયાર કરવા માટે ઓક્સાઈડ સહ-પુનઃપ્રાપ્તિ પદ્ધતિમાં બોજારૂપ તકનીકી પ્રક્રિયા અને ઓછી પ્રોસેસિંગ શક્તિ હોય છે, જે પ્રક્રિયાને બેચ કરવી મુશ્કેલ બનાવે છે.
1. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ ઉચ્ચ ઘનતા ટંગસ્ટન એલોય ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.તેની ઉત્પાદન પદ્ધતિ નિકલ પાવડર, કોપર ટંગસ્ટન પાવડર અથવા આયર્ન પાવડરને 15 માઇક્રોનના એકસમાન કણના કદ સાથે, 0.52 માઇક્રોનના કણોના કદવાળા ટંગસ્ટન પાવડર અને 515 માઇક્રોનના ટંગસ્ટન પાવડરને ભેળવીને 25% 30% ઓર્ગેનિક બાઈન્ડરમાં મિશ્રિત કરવાની છે. (જેમ કે સફેદ મીણ અથવા પોલિમેથાક્રીલેટ) ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, બાઈન્ડરને દૂર કરવા માટે સ્ટીમ ક્લિનિંગ અને ઇરેડિયેશન, અને ઉચ્ચ ઘનતા ટંગસ્ટન એલોય મેળવવા માટે માધ્યમમાં સિન્ટરિંગ.
2. કોપર ઓક્સાઇડ પાવડર પદ્ધતિ કોપર ઓક્સાઇડ પાવડર (કોપરને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે મિશ્રણ અને પીસવું) મેટલ કોપર પાવડરને બદલે, કોપર એલોય સિન્ટર્ડ કોમ્પેક્ટમાં સતત મેટ્રિક્સ બનાવે છે, અને ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ મજબૂત માળખા તરીકે થાય છે.ઉચ્ચ સોજો ઘટક આસપાસના બીજા ઘટક દ્વારા મર્યાદિત છે, અને પાવડર નીચા તાપમાનના ભેજમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે.ખૂબ જ બારીક પાવડરની પસંદગી સિન્ટરિંગ કામગીરી અને ઘનતામાં સુધારો કરી શકે છે, જે તેને 99% કરતા વધુ બનાવે છે.
3. ટંગસ્ટન અને મોલીબડેનમ હાડપિંજર ઘૂસણખોરી પદ્ધતિ પ્રથમ ટંગસ્ટન પાવડર અથવા મોલીબડેનમ પાવડરને આકારમાં સીમિત કરે છે, અને તેને ચોક્કસ છિદ્રાળુતા સાથે ટંગસ્ટન અને મોલીબડેનમના હાડપિંજરમાં સિન્ટર કરે છે, અને પછી તાંબામાં ઘૂસણખોરી કરે છે.આ પદ્ધતિ ઓછી તાંબાની સામગ્રી સાથે ટંગસ્ટન કોપર અને મોલીબડેનમ કોપર ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે.ટંગસ્ટન કોપરની સરખામણીમાં, મોલીબડેનમ કોપરમાં નાની ગુણવત્તા, સરળ ઉત્પાદન, રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક, થર્મલ વાહકતા અને કેટલાક મુખ્ય યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ટંગસ્ટન કોપરના ફાયદા છે.જોકે ગરમી પ્રતિરોધક કાર્ય ટંગસ્ટન કોપર જેટલું સારું નથી, તે કેટલીક ગરમી-પ્રતિરોધક સામગ્રી કરતાં વધુ સારું છે, તેથી તેના ઉપયોગની વધુ સારી સંભાવના છે.કારણ કે મોલીબડેનમ-કોપરની ભીની ક્ષમતા ટંગસ્ટન-કોપર કરતાં વધુ ખરાબ છે, ખાસ કરીને જ્યારે ઓછી કોપર એલોય સામગ્રી સાથે મોલીબડેનમ-કોપર તૈયાર કરવામાં આવે છે, ઘૂસણખોરી પછી સામગ્રીની બારીક ઘનતા ઓછી હોય છે, પરિણામે સામગ્રીની હવાની ચુસ્તતા, વિદ્યુત વાહકતા અને થર્મલ વાહકતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી.તેનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત છે.