ટંગસ્ટન કોપર શીટ પર પ્રક્રિયા કરવા માટેની સાવચેતીઓ

ટંગસ્ટન-કોપર શીટ, ધાતુની સામગ્રી, બે-તબક્કાનું માળખું સ્યુડો-એલોય છે જે મુખ્યત્વે ટંગસ્ટન અને તાંબાના તત્વોથી બનેલું છે.તે મેટલ મેટ્રિક્સ સંયુક્ત સામગ્રી છે.મેટલ ટંગસ્ટન અને ટંગસ્ટન વચ્ચેના ભૌતિક ગુણધર્મોમાં મોટા તફાવતને કારણે, તે ગલન અને કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પન્ન કરી શકાતું નથી, અને સામાન્ય રીતે પાવડર એલોય તકનીક દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.
ટંગસ્ટન કોપર શીટ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે.વાસ્તવિક પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ છે: ઘટકોનું મિશ્રણ, દબાવવું અને બનાવવું, સિન્ટરિંગ, ગલન અને ઘૂસણખોરી અને ઠંડા કામ.ઉત્પાદનના આકાર માટે સાવચેતી એ છે કે મિલિંગ મશીન શેપિંગ, લેથ શેપિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ મશીન પ્રોસેસિંગ પછી ટંગસ્ટન કોપર પ્રોડક્ટનો દેખાવ અલગ હોય છે, જે વાસ્તવમાં એક સામાન્ય ઘટના છે.
ટંગસ્ટન કોપર શીટ્સ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, અનુરૂપ સાવચેતીઓ છે જે જાણવાની જરૂર છે.ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે તીક્ષ્ણ ખૂણા અને પાતળી દિવાલો બનાવવા માટે ટંગસ્ટન કોપર એલોય કાપવામાં આવે છે, ત્યારે અસર અથવા વધુ પડતા પ્રોસેસિંગ લોડ બળને કારણે ખામીઓ આવી શકે છે.જ્યારે ટંગસ્ટન-કોપર-સિલ્વર-ટંગસ્ટન એલોય ઉત્પાદનોને છિદ્રો દ્વારા કાપવામાં આવે છે, ત્યારે મશીનિંગ ખામીને ટાળવા માટે જ્યારે છિદ્રો કાપવાના હોય ત્યારે ફીડ લોડ ફોર્સ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
ટંગસ્ટન કોપર પ્લેટ બિન-ચુંબકીય છે, અને તે ખાતરી કરવા માટે જરૂરી છે કે ઉત્પાદન કામગીરી પહેલાં નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત કરવામાં આવ્યું છે.ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ, વાયર કટીંગ ટંગસ્ટન કોપર પ્રોડક્ટ્સ ડિસ્ચાર્જ અને વાયર કટીંગ સ્પીડ પ્રમાણમાં ધીમી છે, આ એક સામાન્ય ઘટના છે.ટંગસ્ટન અને તાંબાની બનેલી એલોય, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા એલોયમાં તાંબાની સામગ્રી 10%-50% છે, અને એલોય પાવડર પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે, જેમાં સારી ઇલેક્ટ્રિકલ અને થર્મલ વાહકતા, સારું ઉચ્ચ તાપમાન અને ચોક્કસ પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે.