ની અરજીકોપરપેપર ઉદ્યોગમાં
વર્તમાન માહિતી-બદલતા સમાજમાં, કાગળનો વપરાશ ખૂબ મોટો છે.કાગળ સપાટી પર સરળ લાગે છે, પરંતુ કાગળ બનાવવાની પ્રક્રિયા ખૂબ જ જટિલ છે, જેમાં ઘણાં પગલાં અને ઘણાં મશીનોની જરૂર પડે છે, જેમાં કૂલર, બાષ્પીભવન કરનાર, બીટર, પેપર મશીનો અને વધુનો સમાવેશ થાય છે.આમાંના ઘણા ઘટકો, જેમ કે: વિવિધ હીટ એક્સચેન્જ ટ્યુબ, રોલર્સ, બ્લો બાર, અર્ધ-પ્રવાહી પંપ અને વાયર મેશ, મોટે ભાગે સ્ટીલ એલોયથી બનેલા હોય છે.ઉદાહરણ તરીકે, હાલમાં ઉપયોગમાં લેવાતું ફોરડ્રિનિયર વાયર પેપર મશીન તૈયાર પલ્પને ફાસ્ટ-મૂવિંગ મેશ કાપડ પર ફાઇન મેશ (40-60 મેશ) સાથે સ્પ્રે કરે છે.જાળી પિત્તળ અને ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ વાયરથી ગૂંથેલી છે, અને તે ખૂબ જ પહોળી છે, સામાન્ય રીતે 20 ફૂટ (6 મીટર)થી વધુ છે અને તેને સંપૂર્ણ રીતે સીધી રાખવાની જરૂર છે.જાળી નાના પિત્તળ અથવા તાંબાના રોલરોની શ્રેણી પર ફરે છે, અને તેના પર છાંટવામાં આવેલા પલ્પ સાથે તે પસાર થાય છે, નીચેથી ભેજ ખેંચાય છે.પલ્પમાં નાના તંતુઓને એકસાથે બાંધવા માટે જાળી એક જ સમયે વાઇબ્રેટ થાય છે.મોટા કાગળના મશીનોમાં 26 ફૂટ 8 ઇંચ (8.1 મીટર) પહોળી અને 100 ફૂટ (3 0.5 મીટર) લાંબી જાળીના કદ હોય છે.ભીના પલ્પમાં માત્ર પાણી જ નથી હોતું, પણ તેમાં પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયામાં વપરાતા રસાયણો પણ હોય છે, જે ખૂબ જ કાટ લાગે છે.કાગળની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, જાળીદાર સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ ખૂબ જ કડક છે, માત્ર ઉચ્ચ શક્તિ અને સ્થિતિસ્થાપકતા જ નહીં, પરંતુ પલ્પના કાટ વિરોધી, કાસ્ટ કોપર એલોય પણ સંપૂર્ણપણે સક્ષમ છે.
પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગમાં કોપરનો ઉપયોગ
પ્રિન્ટીંગમાં, કોપર પ્લેટનો ઉપયોગ ફોટો એન્ગ્રેવિંગ માટે થાય છે.સપાટી-પોલિશ્ડ કોપર પ્લેટને ફોટોસેન્સિટિવ ઇમ્યુલશન સાથે સંવેદનશીલ કર્યા પછી, તેના પર ફોટોગ્રાફિક ઇમેજ બનાવવામાં આવે છે.પ્રકાશસંવેદનશીલ કોપર પ્લેટને ગુંદરને સખત કરવા માટે ગરમ કરવાની જરૂર છે.ગરમીથી નરમ પડવાથી બચવા માટે, તાંબામાં ઘણી વખત થોડી માત્રામાં ચાંદી અથવા આર્સેનિક હોય છે જે નરમ પડતા તાપમાનમાં વધારો કરે છે.તે પછી, પ્લેટને વિતરિત અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ બિંદુઓની પેટર્ન સાથે પ્રિન્ટેડ સપાટી બનાવવા માટે કોતરવામાં આવે છે.પ્રિન્ટીંગમાં તાંબાનો બીજો મહત્વનો ઉપયોગ ઓટોમેટિક ટાઇપસેટર પર પિત્તળના ફોન્ટ બ્લોક્સને ગોઠવીને પેટર્ન બનાવવાનો છે.ટાઇપ બ્લોક્સ સામાન્ય રીતે લીડ પિત્તળ, ક્યારેક તાંબા અથવા કાંસ્ય હોય છે.
ઘડિયાળ ઉદ્યોગમાં તાંબાનો ઉપયોગ
ઘડિયાળો, ટાઈમપીસ અને ક્લોકવર્ક મિકેનિઝમવાળા ઉપકરણો હાલમાં બનાવવામાં આવે છે જેમાં મોટાભાગના કામના ભાગો "હોરોલોજીકલ બ્રાસ" ના બનેલા હોય છે.એલોયમાં 1.5-2% લીડ હોય છે, જે સારી પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો ધરાવે છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.ઉદાહરણ તરીકે, ગિયર્સને લાંબા બહાર કાઢેલા પિત્તળના સળિયામાંથી કાપવામાં આવે છે, સપાટ પૈડાંને અનુરૂપ જાડાઈની પટ્ટીઓમાંથી પંચ કરવામાં આવે છે, કોતરેલી ઘડિયાળના ચહેરા અને સ્ક્રૂ અને સાંધા વગેરે બનાવવા માટે પિત્તળ અથવા અન્ય તાંબાના એલોયનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. મોટી સંખ્યામાં સસ્તી ઘડિયાળો બનાવવામાં આવે છે. ગનમેટલ (ટીન-ઝીંક બ્રોન્ઝ), અથવા નિકલ સિલ્વર (સફેદ કોપર) સાથે પ્લેટેડ.કેટલીક પ્રખ્યાત ઘડિયાળો સ્ટીલ અને કોપર એલોયથી બનેલી છે.બ્રિટિશ “બિગ બેન” કલાકના હાથ માટે નક્કર ગનમેટલ સળિયા અને મિનિટ હાથ માટે 14 ફૂટ લાંબી કોપર ટ્યુબનો ઉપયોગ કરે છે.આધુનિક ઘડિયાળની ફેક્ટરી, મુખ્ય સામગ્રી તરીકે કોપર એલોય સાથે, પ્રેસ અને ચોક્કસ મોલ્ડ સાથે પ્રક્રિયા કરીને, ખૂબ ઓછા ખર્ચે દરરોજ 10,000 થી 30,000 ઘડિયાળોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં કોપરનો ઉપયોગ
ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, તમામ પ્રકારના સ્ટીમિંગ, બોઇલિંગ અને વેક્યુમ ઉપકરણો શુદ્ધ તાંબાના બનેલા છે.તબીબી ઉપકરણોમાં, ઝીંક કપ્રોનિકલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.કોપર એલોય પણ સ્પેક્ટેકલ ફ્રેમ્સ અને તેથી વધુ માટે એક સામાન્ય સામગ્રી છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-01-2022